1） 泵(beng)就位前應複(fú)查基礎的尺(chǐ)寸、位置、标高(gao)及螺栓孔位(wèi)置，是否符合(he)設計要求，并(bing)按圖紙位置(zhì)要求在基礎(chu)上放出安裝(zhuāng)基準線。安裝(zhuāng)應在混凝土(tu)強度達到設(shè)計要求後才(cai)能進行。

2）  設備(bèi)就位前，必須(xū)将設備底座(zuo)底的髒物或(huo)地腳螺栓💚孔(kǒng)中的💜雜物清(qing)除幹淨，灌漿(jiang)處的基礎表(biao)面鑿成麻面(mian)，并應鑿去被(bèi)沾污的混凝(níng)土

水泵安裝(zhuang)要求─設備就(jiù)位及找正、找(zhao)平應符合下(xia)述🚶要求：

1） 地腳(jiǎo)螺栓安放時(shi)，底端不應碰(peng)孔底、地腳螺(luo)栓離孔邊🈲應(ying)大❗于15mm，螺栓應(ying)保持垂直，其(qi)垂直度偏差(cha)不應超過10/1000。

2）  泵(beng)的找平應以(yǐ)水平中開面(miàn)、軸的外伸部(bù)分，底座的💔水(shuǐ)平加工🌈面等(deng)處為基準，用(yong)水平儀進行(háng)測量，泵體的(de)水平度偏差(chà)每米不得超(chao)過0.1mm。

3）  離心泵聯(lian)軸器同心度(dù)的找正，用水(shui)準儀、百分表(biǎo)或塞尺進行(hang)🐉測量和校正(zheng)，使水泵軸心(xin)與電動機軸(zhou)心保持同軸(zhou)度，其軸向傾(qīng)斜⁉️每米不得(de)超過0.2mm，徑向位(wei)移不得超過(guo)0.5mm

4）  找正找平時(shí)應采用墊鐵(tiě)調整安裝稍(shāo)度。

水泵安裝(zhuang)要求─二次灌(guan)漿和地腳螺(luó)栓緊固

1）灌漿(jiang)處應清洗幹(gan)淨、灌漿宜用(yong)細石混凝土(tu)（或水泥砂📞漿(jiāng)），其強🍉度🌍等級(ji)應比基礎混(hùn)凝土強度等(deng)級高一級，灌(guan)♻️漿時應搗密(mi)實，并不應使(shi)地腳螺栓歪(wāi)斜和影響設(shè)備的安裝精(jīng)度。

2）擰緊地腳(jiǎo)螺栓應在灌(guàn)注的混凝土(tu)達到規定強(qiáng)度的♌75%後進行(háng)，擰緊螺栓後(hòu)，螺母與墊圏(juàn)間和墊圏與(yu)設備底🈚座間(jiān)的接觸均應(ying)良好，螺栓必(bi)須露出螺母(mǔ)1.5-5個螺牙。

水泵(bèng)安裝要求─水(shuǐ)泵進出水管(guan)連接必須達(da)到如下要求(qiu)：

1）管道與水泵(beng)法蘭之間的(de)連接應是無(wu)應力連接、即(ji)法⁉️蘭🈲平🏃行度(du)良好，管道重(zhòng)量不支承在(zài)泵體上。

2）水泵(beng)吸水管的連(lián)接應有上平(ping)下斜的異徑(jing)管，從吸水喇(lǎ)💜叭口㊙️接向泵(beng)的水平管應(ying)有上升坡度(dù)，使吸水管内(nei)🏃‍♂️不積存空氣(qì)、利于吸水。

3）泵(bèng)的出水管上(shang)應安裝異徑(jing)管、止回閥和(hé)閘閥，并安裝(zhuāng)壓力表。

水泵(bèng)的使用方法(fǎ)

離心泵的運(yùn)行科分為三(sān)個步驟，即啟(qi)動、運行、停止(zhi)。

啟動：啟動前(qián)應做好如下(xià)準備工作：

1、檢(jian)查水泵設備(bei)的完好情況(kuang)。

2、軸承充油、油(you)位正常、油質(zhi)合格。

3、将離心(xīn)泵的進口閥(fa)門全部打開(kāi)。

4、泵内注水，并(bìng)打開排氣閥(fa)。

5、檢查軸封漏(lòu)水情況，填料(liao)密封以少許(xu)漏水為宜。

6、電(diàn)機旋轉方向(xiang)正确。

以上工(gōng)作準備完成(chéng)後，便可啟動(dong)電機，待轉述(shu)正常後，檢🤩查(cha)壓力🌈、電流并(bìng)注意有無振(zhen)動和噪音。一(yi)切正常後💔，逐(zhú)步開啟出口(kǒu)閥門，調整到(dao)所需工況，注(zhù)意關🈲閥空轉(zhuǎn)的時間不宜(yí)超過3分鐘。

運(yùn)行：運行期間(jian)，主要是巡回(hui)檢查，檢查的(de)内容有四個(ge)⚽方面：

1.    軸承的(de)檢查

（1）.軸承溫(wēn)度不超過75℃。

（2）.軸(zhou)承室不能進(jin)水、進雜質，油(you)質不能乳化(hua)或變黑。

（3）.滾動(dong)軸承稀油潤(run)滑時，油面應(yīng)不低于油标(biao)中心線。

（4）.是否(fǒu)有異音，滾動(dòng)軸承損壞時(shí)一般會發出(chu)異常聲♍音。

2.真(zhen)空表、壓力表(biao)、電流表讀書(shu)是否正常

（1）真(zhen)空表指針不(bú)能擺動過大(dà)，過大可能使(shǐ)水泵入口汽(qì)化，另外真空(kōng)表讀書也不(bu)能過高，高于(yú)可能是入口(kou)閥門堵塞，卡(ka)住或吸水池(chí)水位降低等(deng)。

（2）出口壓力表(biao)讀書過低，可(ke)能是密封環(huan)、導葉套嚴重(zhong)磨損。定🈚、轉子(zi)間隙過大，或(huò)者是出口閥(fa)門開啟太大(dà)，流量大、揚程(chéng)低。

（3）電流表讀(dú)數大，可能是(shi)流量過大，或(huo)者定、轉子之(zhi)間産生摩擦(ca)。

3.離心泵機組(zǔ)是否産生較(jiao)大的振動，及(jí)造成的原因(yin)：

（1）.離心泵和電(dian)機軸心線不(bú)對中。

（2）.離心泵(beng)或電機地腳(jiao)螺栓松動，或(huo)者基礎不牢(lao)。

（3）.轉子質量不(bu)平衡。

（4）.離心泵(bèng)在小流量運(yùn)行，産生徑向(xiang)力、回流、氣蝕(shi)。

4.密封工作是(shi)否正常

（1）.機械(xie)密封正常轉(zhuǎn)時不會有滴(dī)漏。

（2）.有水冷裝(zhuāng)置的，要檢查(chá)水流是否正(zheng)常。

停泵

（1）.離心(xīn)泵停泵應先(xian)關閉出口閥(fa)，以防逆止閥(fá)失靈導緻使(shǐ)出水管壓力(li)水倒灌進泵(bèng)内，陰起葉輪(lún)反轉，造成泵(bèng)損壞。

（2）.停泵時(shí)如果慣性小(xiao)，即斷電後泵(bèng)很快停下了(le)，說明泵内📧有(you)摩卡或偏心(xin)現象。

離心泵(beng)的啟動、運行(hang)、停止三個步(bu)驟都很重要(yao)，但最重要還(hai)是出✉️口閥門(mén)的調整必須(xu)接近泵的設(shè)計點越好，泵(beng)的高效點都(dou)在設計點或(huo)者設計點附(fù)近，當💚然最終(zhōng)還是要以電(dian)流不超載為(wéi)前提。水泵的(de)出口管路還(hái)有⛹🏻‍♀️沒有水，因(yīn)此不存在✊管(guǎn)路阻力和提(tí)升阻📧力，在泵(beng)啟動後，揚程(chéng)很低，流量很(hěn)大，此時泵電(dian)機（軸功率）輸(shu)出很大㊙️，容易(yi)超載，就會使(shi)水泵的電機(jī)和線路損壞(huài)，因此啟動時(shí)要關❓閉出口(kou)閥🏃‍♀️門，才能使(shǐ)水泵‼️正常運(yun)行。